手袋加工在箱包廠家中普遍采用流水線作業，效率高而且能很好的把控品質。18年的義烏箱包廠志豪皮具目前500多員工，皮具手袋加工也是采用流水線作業，能日產9000個手袋，在義烏箱包廠志豪皮具流水線作業通常分為5步走。
1、制訂手袋加工計劃。
通常在箱包廠志豪皮具，一個訂單下到車間，先組織技術人員討論手袋加工的基本做法，制訂流程，組織相關人員測試每道工序完成平均時間，從而核算出一天能完成多少產量，根據產能，制定出相應的手袋加工計劃。
2、明確手袋加工各工序要求。
手袋加工工序在箱包廠志產豪皮具，通常是半成品手袋與成品手袋同步生產。半成品手袋高車工序比較多時，可能會造成集壓，箱包廠志豪皮具一般注意人員調配，會選擇一些技能，動作弱一點的工人操作，或者采用一些平車工來減輕高車的壓力，盡量使手袋加工半成品和成品同步生產，從而很好的把控手袋加工的品質，減少成品手袋的返工率。
3、QC工序時時把控。
在一些手袋加工重要工序，箱包廠都會有相關的QC人員及時跟上同步檢查，并且保障當天做出來的成品手袋不積壓。
4、對于部分返工手袋及時處理。
關這手袋加工需返工的，每天各流水線組長，副組長會時時跟QC人員保持溝通，查出哪道工序有問題，及時停止，組織技術人員，員工，組長，車間主任及時商量對策，及時處理。
5、手袋加工尾數處理。
以前在箱包廠志豪皮具經常也存在一些差尾數現象，現在箱包廠也進行了全面整頓，每道工序在給到下一道工序時，做好數量交接，如果出現差數量現象，由該工序組長負責完成，并做好相應的績效記錄。
總之，手袋加工在箱包廠采用流水線作業，我們需保持各工序的銜接和暢通，做到接力無縫對接，一個緊跟一個完成，才能真正提高手袋加工效率。
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